Биогаз из биомасс. Часть 1.
Уже который год в Томске с наступлением лета всплывает давняя проблема неприятных запахов с небезызвестных производств. Отходы предприятий животноводства уже потрепали горожанам немало нервов и вызвали массу народных недовольств. И 2013 год не стал исключением.
Это городская проблема, которая затрагивает многих. Предприятия ломают голову над утилизацией отходов, а жители страдают от загрязненного воздуха.
Интересно, что решение проблемы давно известно. По крайней мере на европейском опыте или в научных лабораториях. Речь идет о производстве биогаза. Т.е. с одной стороны мы избавляемся от отходов животноводства, а с другой - вырабатываем биогаз - экологически чистое топливо. Одновременно можно решить и экологическую, и энергетическую проблемы.
В Томске такие технологии тоже есть, ими занимаются в Академгородке. В собранной установке полным ходом идут процессы разложения навоза на биогаз и экологически чистое удобрение. Делается это, как известно, с помощью живых микроорганизмов, штаммы которых специально селектированы у нас же в Томске. Причем особенность сибирского процесса получения биогаза в том, что "наши" открыли новые секреты и могут увеличивать % содержания метана в выделяемом газе с привычных 60% до 85%.
Еще один момент в пользу переработки отходов состоит в том, что сейчас все ученые борются с углекислым газом, который, якобы, попадая в атмосферу, вызывает парниковый эффект. Но это заблуждение - углекислый газ участвует в биопроцессах растений. А вот метан, выделяемый в процессе перегнивания отходов, уже сложнее утилизируется в природе самостоятельно, и может причинить гораздо больший вред, накапливаясь в верхних слоях атмосферы. Поэтому переработка отходов животноводства в биогаз является действительно важной с экологической точки зрения.
Подробно о технологии производства биогаза я напишу в следующем посте (будет Часть 2), а сейчас предлагаю просто поразмышлять на тему.
Расчет таков: 1 корова выделяет в день примерно 50 килограммов отходов, 1 свинья - 30 кг, курица - 250 грамм. При этом куриный помет, например, относится к 3 классу опасности по степени воздействия на окружающую среду (для сравнения, к 1 классу опасности относятся ядерные отходы). И все это копится ежегодно... ежедневно...
Возьмем для расчета среднее фермерское хозяйство на 1000 голов крупного рогатого скота (таких больших хозяйств в Томской области от 20 до 30 примерно). Итак, 1000 голов * 50 кг отходов в сутки = 50 000 кг.отходов в сутки. Из которых можно получить 2500 м3 биогаза. Что дает 7500 кВт электроэнергии или 12500 кВт тепла.
Этого количества отходов, получается, хватит на то, чтобы обеспечить собственное хозяйство полностью... И это будет выгодно не только в плане финансов (хотя это в первую очередь), но и в плане наличия собственного источника электроэнергии, причем независимого от мировых цен на нефть :)
Свой источник важен еще и потому, что в отдаленных районах напряжение в сети нестабильное, а доильным аппаратам или самим коровам это не объяснишь - все должно работать четко.
Теперь о второй фракции, оставшейся от переработки навоза. Эта масса уже не обладает неприятным запахом, зато обладает полезными свойствами. По факту - это органическое удобрение, которое можно смело собирать и вывозить на поля или даже использовать для комнатных растений. То, что оно органическое, можно убедиться: если немного открутить крышку, начнут выходить остатки биогаза.
Кстати, ребята рассказывают про эксперименты томичей по поводу этого удобрения. Одна женщина решила сама провести эксперимент и часть грядок с клубникой поливала с удобрением, а часть без него. Урожай на первой грядке радует ее заметно больше. Но это субъективно. А объективные результаты будут от независимых экспертов томской сортоиспытательной станции осенью - там проводятся испытания этого удобрения уже в действии.
Вообще с помощью этой технологии экологически чистое топливо и удобрения можно получать из самых разных видов биомассы. Это могут быть отходы предприятий животноводства, скотобоен, маслозаводов, пивзаводов, а также различных растений и т. д. Из навоза можно делать энергию - это факт! Поэтому нашим томским предприятиям есть о чем задуматься.
А вот так выглядит экспериментальная установка в Академгородке. Следующий пост будет как раз о технологии производства биогаза, что-то много интересного набралось по этой теме. :)
Это городская проблема, которая затрагивает многих. Предприятия ломают голову над утилизацией отходов, а жители страдают от загрязненного воздуха.
Интересно, что решение проблемы давно известно. По крайней мере на европейском опыте или в научных лабораториях. Речь идет о производстве биогаза. Т.е. с одной стороны мы избавляемся от отходов животноводства, а с другой - вырабатываем биогаз - экологически чистое топливо. Одновременно можно решить и экологическую, и энергетическую проблемы.

Еще один момент в пользу переработки отходов состоит в том, что сейчас все ученые борются с углекислым газом, который, якобы, попадая в атмосферу, вызывает парниковый эффект. Но это заблуждение - углекислый газ участвует в биопроцессах растений. А вот метан, выделяемый в процессе перегнивания отходов, уже сложнее утилизируется в природе самостоятельно, и может причинить гораздо больший вред, накапливаясь в верхних слоях атмосферы. Поэтому переработка отходов животноводства в биогаз является действительно важной с экологической точки зрения.
Подробно о технологии производства биогаза я напишу в следующем посте (будет Часть 2), а сейчас предлагаю просто поразмышлять на тему.
Расчет таков: 1 корова выделяет в день примерно 50 килограммов отходов, 1 свинья - 30 кг, курица - 250 грамм. При этом куриный помет, например, относится к 3 классу опасности по степени воздействия на окружающую среду (для сравнения, к 1 классу опасности относятся ядерные отходы). И все это копится ежегодно... ежедневно...
Возьмем для расчета среднее фермерское хозяйство на 1000 голов крупного рогатого скота (таких больших хозяйств в Томской области от 20 до 30 примерно). Итак, 1000 голов * 50 кг отходов в сутки = 50 000 кг.отходов в сутки. Из которых можно получить 2500 м3 биогаза. Что дает 7500 кВт электроэнергии или 12500 кВт тепла.
Этого количества отходов, получается, хватит на то, чтобы обеспечить собственное хозяйство полностью... И это будет выгодно не только в плане финансов (хотя это в первую очередь), но и в плане наличия собственного источника электроэнергии, причем независимого от мировых цен на нефть :)
Свой источник важен еще и потому, что в отдаленных районах напряжение в сети нестабильное, а доильным аппаратам или самим коровам это не объяснишь - все должно работать четко.
Теперь о второй фракции, оставшейся от переработки навоза. Эта масса уже не обладает неприятным запахом, зато обладает полезными свойствами. По факту - это органическое удобрение, которое можно смело собирать и вывозить на поля или даже использовать для комнатных растений. То, что оно органическое, можно убедиться: если немного открутить крышку, начнут выходить остатки биогаза.
Кстати, ребята рассказывают про эксперименты томичей по поводу этого удобрения. Одна женщина решила сама провести эксперимент и часть грядок с клубникой поливала с удобрением, а часть без него. Урожай на первой грядке радует ее заметно больше. Но это субъективно. А объективные результаты будут от независимых экспертов томской сортоиспытательной станции осенью - там проводятся испытания этого удобрения уже в действии.
Вообще с помощью этой технологии экологически чистое топливо и удобрения можно получать из самых разных видов биомассы. Это могут быть отходы предприятий животноводства, скотобоен, маслозаводов, пивзаводов, а также различных растений и т. д. Из навоза можно делать энергию - это факт! Поэтому нашим томским предприятиям есть о чем задуматься.
А вот так выглядит экспериментальная установка в Академгородке. Следующий пост будет как раз о технологии производства биогаза, что-то много интересного набралось по этой теме. :)
6 городов России, которые исчезнут менее чем через 50 лет
Как избавить обувь от неприятного запаха
Самые действенные способы: избавляемся от неприятного запаха обуви
Комментарии 9
1. Полученные в сутки 7500 кВт - это всего лишь 312 кВт/час. Большие хозяйства потребляют обычно куда больше энергии. То есть установка НЕ ОБЕСПЕЧИТ потребностей хозяйства.
2. Допустим, наше хозяйство таки заморочилось и освоило производство энергии из биогаза.
Что они выигрывают? А выигрывают они, при нынешней цене КВт*ч в 4 рубля, всего около 900 тысяч в месяц. То есть, не так много для крупного производства.
3. Как это связано с ценой установки?
Только генератор на 300 КВт будет стоить предприятию порядка 30 млн. рублей. То есть окупаться ТОЛЬКО ГЕНЕРАЦИЯ будет около 3-х лет. А ведь есть еще цена установки по производству собственно газа, стоимость полуавтоматического комплекса по сбору и обработке отходов, зарплата персонала и стоимость обслуживания всего этого. Капремонт установки, кстати говоря, обходится в 25-30% ее стоимости. Таким образом, затраты еще более возрастут.
4. Кстати, получить из 1 кубометра биогаза 3 КВт электричества - это очень хороший и часто недостижимый показатель. Более реальные 2-2,5 КВт на кубометр также снижают эффективность установки.
На выходе, наиболее реальным выглядит срок окупаемости одной только перерабатывающей установки в 7-8 лет.
Забавно, что многие не видят разницы между экспериментальной установкой и реально применимой в хозяйстве. А между тем, от первой до второй очень далеко.
Потому что в реальной жизни кроме самой перерабатывающей установки нужно еще много чего:
1) Автоматическую систему сбора, транспортировки, подготовки и загрузки/выгрузки сырья. Весьма недешевую. Это в лаборатории можно дерьмо загрузить лопатой и вручную порубить трупы - а в серьезном цикле переработки упаритесь.
2) После переработки получаются газ (весьма грязный и сырой) и удобрения. МНОГО. Значит - целая служба для хранения, очистки, контроля, транспортировки.
3) Для переработки используются живые бактерии. В отличие от механизмов, они мутируют. Следовательно - служба биологического контроля, разведения нужных штаммов бактерий и уничтожения ненужных/вредных/опасных. Между прочим, требования к бактериологическим лабораториям очень жесткие по безопасности.
4) У себя под столом все это не спрячешь - нужны отдельные новые постройки, а к ним весь коммунальный букет. Затраты не меньше, чем на цеха основного производства.
Очевидно, с учетом этой "обвески" срок окупаемости и вовсе устремляется в светлое будущее. И нафига это тому же свинокомплексу?
Установка эта, вместе с технологией - нерентабельна, более того она убыточна. Если вы поставите эти бочки не в тёплой комнате, а чистом поле, то газ выделятся будет только в течении полугода, а зимой никакого газа не будет вообще. Установка не способна обогревать сама себя. В Сибири вообще не рентабельно получать биогаз. Потому что холодно.
Есть работающие установки переработки навоза - гидросмыв перемешивают, центрифугируют на шнековых центрифугах, гранулируют и сжигают. Либо досушивают и используют в качестве подстилки для скота. Осветлённую жидкую фракцию вносят на поля. Даже эта технология нерентабельна. Даже в Германии, под неё просто получают субсидии от правительства.
Есть установки по производству биогаза. Рентабельны они только в тропиках - там тепло круглый год. Вот и весь секрет.